Sau đây là bảng phân tích các bước liên quan đến sản xuất Vải phủ PVC :
I. Chuẩn bị đế vải
Lựa chọn loại vải nền chắc chắn: Sử dụng loại vải polyester dệt mật độ cao (cứng như canvas) hoặc vải nylon, lau sạch để đảm bảo bề mặt sạch sẽ.
Kéo căng và lắp đặt: Căng cuộn vải lên băng chuyền, tương tự như nhà máy in và nhuộm, sẵn sàng để phủ.
II. Chuẩn bị "dán nhựa PVC"
Biến hạt nhựa thành bột nhão: Trộn bột PVC với chất làm dẻo (để làm mềm nhựa) và chất ổn định (để tránh bị hư hại và nứt do ánh nắng mặt trời), khuấy đều thành hỗn hợp sệt màu trắng.
Bổ sung phụ gia chức năng:
Để chống cháy? Thêm "chất chống cháy" (tương tự như chất chữa cháy).
Để kháng nấm mốc? Thêm "chất kháng khuẩn".
Muốn màu sắc? Thêm màu dán và trộn đều.
III. Phủ vải bằng hồ dán
Phủ đều bằng lưỡi dao bác sĩ (phương pháp phổ biến):
Băng tải đưa vải đi qua bể dán và một lưỡi thép mỏng (lưỡi bác sĩ) cạo lớp dán PVC lên bề mặt vải, kiểm soát độ dày.
Giống như trải bột: Vải là cái chảo, và lưỡi dao bác sĩ dàn bột thành một lớp mỏng.
Phương pháp ngâm (đối với lớp phủ dày hơn):
Toàn bộ cuộn vải được ngâm trong bể dán, sau khi lấy ra, phần bột thừa sẽ được vắt ra. Điều này phù hợp để làm lớp lót ao không thấm nước.
IV. Tạo hình và đặt trong "Lò nướng"
Nướng ở nhiệt độ cao: Vải tráng đi vào hầm sấy ở nhiệt độ cao (khoảng 200oC), tại đây bột PVC tan chảy thành màng mịn, bám chắc vào vải.
Làm mát và dập nổi:
Sau khi ra khỏi lò, nó được làm phẳng bằng con lăn nguội để chống nhăn.
Muốn có một mô hình? Khi còn nóng, hãy sử dụng con lăn dập nổi để tạo họa tiết nổi hoặc lõm (chẳng hạn như các mẫu giả da).
V. Hoàn thiện và kiểm tra chất lượng
Cắt tỉa và làm sạch các cạnh: Cắt bỏ các cạnh và kiểm tra độ đồng đều của lớp phủ và không có bọt khí trước khi cuộn vải.
Kiểm tra hiệu suất:
Đổ nước vào xem có thấm không (thử nghiệm chống thấm nước).
Gấp nhiều lần để xem nó có bị nứt không (kiểm tra độ linh hoạt).